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       在化工領域，高黏度流體的處理比較常見，在處理高黏流體時，目前廣為采用的推進式。在選擇煤化工攪拌機時會出現近壁面溫度不均勻等現象。通常使用該產品處理高黏流體，有時傳熱成效并不顯然，尤是生產高分子聚合物時，往往會在釜壁產生黏釜物，而這些黏釜物可大大減低傳熱成效。

       發生這種情況的主要原因是：處理高黏流體時，煤化工攪拌機的攪拌轉速通常很低，葉輪造成流體的移動只能擴展至很短的距離，因而不是太能夠克服流體的黏性力，于是傳熱面就黏有一層相當厚的高黏流體。要上升傳熱系數要將這層黏釜物刮除，讓化工攪拌機來減薄其熱邊界層黏釜物厚度，以強化傳熱，并由此倡導了刮壁式傳熱學理論。

      對于煤化工攪拌機來說，刮板的形狀與攪拌功率和傳熱效率之間有直接關系。當設備需要通過夾套撤除聚合熱時，理想的刮壁作用是刮板將其刀口前面貼近傳熱壁面的冷流體刮起，并與設備中部的熱流體均勻混合。